鸿泰生产脱水元件优势
整体、*根无接缝、加工精度高
特有的整体结构,整机横幅无任何接缝,加工精确 车厢耐磨聚乙烯板材,可以有效避免细小纤维存留及**浆、**网现象的产生,杜绝纸面产生斑马条等纸病,处长成型网和毛布的寿命,防止其不正常下机。
耐磨,趋于“零磨擦”
通体平整,表面光滑,材质细腻、表里如一,能在连续运转过程中使网子与脱水元件之间产生水膜,耐磨性好,趋于“零磨擦”通,大降低网部驱动能耗,省网、节电。
高效脱水,均衡一致
脱水效率高,效果明显,脱水曲线控制合理均衡。不会产生瞬时脱水的正负压力脉冲,避免了**浆、跳浆及重复甩水和脱水回水等现象,用于纸页成形,减少成纸两面差,提高纸张平滑度,大大改善纸张均匀度。
化学性能稳定
既耐酸又耐碱的*特材质,抗腐蚀性能较强,适合各种抄造一样。
量身定做,专业脱水
根据纸机、纸种的不同要求,结合国内外先进的脱水经验,量身定做适用性强的整体脱水元件 哪里买聚乙烯板材,技术先进**网部脱水。
**高分子量聚乙烯板材应用于钢铁公司烧结厂混料机实际参数
混料机原内衬A3钢自重5-6吨,粘料重量(粘料厚10~15CM,平均粘料厚度12CM)高达15.6吨,影响烧结生产原料的品质 聚乙烯板材润滑效果,需定期清理粘料,筒体粘料后重量严重**出设计范围,使电气设备**负荷,且浪费大量电能;粘料后造成偏重,混料机机械联接部分振动大、磨损严重;设备基础架松动,严重的甚至危及厂房;需月更换1-2套筒体大齿轮,滚圈常裂缝,需停机焊补,且磨
损快,达不到2年的大修期,托轮仅使用6个月。
自改衬**高分子量聚乙烯板材内衬后,
内衬自重仅为2-3吨,筒体受力均匀运转平稳 聚乙烯板材,平均寿命可延长3年左右。齿轮组、托轮等使用良好,寿命提高2-4倍;混料机提
高了成球率,不用清理粘料,提高了电气设备的可靠性,较A3钢衬板日节电630度。